煤气发生炉

【进料粒度】:13-50mm 【生产能力】:840-4060Nm³/h 【应用范围】:应用于钢铁行业、化工业、干燥行业、冶金行业、耐材行业、铸造业。

【产品介绍】:煤气发生炉分为双段煤气发生炉、两段煤气发生炉、单段煤气发生炉、小型煤气发生炉、煤气炉等。

0371-67997981
产品简介

    煤气发生炉分为:双段煤气发生炉、两段煤气发生炉、单段煤气发生炉、小型煤气发生炉、煤气炉等。煤气站:分为:热煤气站和冷煤气站。煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体-煤气(主要成分为CO、H2、CH4等)的生产设备。

煤气发生炉的气化原理与作用

1、空层:主要汇集煤气发生炉所产煤气所用的空间;

2、干燥层:吸热反应,烘干煤炭中水份;

3、热解层:煤块在此间进行低温干馏,是热解气体的一种特例它是在完全无氧或只提供极有限的氧,使气体不至于大量发生的情况下进行的矿物质降解,也就是部分气化,它主要是煤的挥发份在一定的温度作用下产生挥发,而生成固体炭,焦油(可凝挥发物)和气化气(不可凝挥发物)。干馏是吸热反应,应在工艺中提供外部热源以使反应进行;

4、气化层,在还原层已经没有氧气的存在,在氧化区反应生成N co。

科帆煤气发生炉的应用特点

一、易操作:加煤时间靠煤气出口温度数显示无需经验操作;

二、出渣方便:QM-2型湿式出渣系列煤气发生炉只要在水平地面上安放,就能很方便的出灰保证人性化操作;

三、同时适用于连续性和周期性生产:可全天24小时连续工作清渣无需停一次配风;

四、易检修:所有炉体构件均采用焊接件用户只需一名焊工便可现场完成整炉检修检修时间短预留检修人孔可供检修人员进出所有炉内检修工作可在炉体内完成不需拆装炉体;

五、使用寿命长:采用独特宝塔式耐热铸铁炉篦一次配风同时可冷却炉篦使炉篦温度维持在150至250摄氏度之间大大延长炉篦使用寿命;

六、燃烧更均匀:破渣能力强灰渣沿渣盘圆周均匀下渣煤层可均匀下移不会因为煤层疏密不均导致炉膛内各处燃烧状态不一(即偏烧问题);

七、双重安全保障,使用更安全:安全是企业的生命线,所选设备的安全性能是企业 为关注的问题。

煤气发生炉的用途

   煤气发生炉的用途广泛,可以应用在各个需要热能转换的行业,如:钢铁行业:轧钢加热炉,铁粉烧结球团,连铸烤包;化工业:高碱矿,各种退火炉,泡花碱炉;干燥行业:各种烘干炉,干燥窑炉;冶金行业:冶炼铜、铝、铅、锌、热镀锌加温,金属热处理炉;耐材行业:耐火材料烧制;铸造业:精铸模壳加温;煤气发生炉与燃煤、燃气、燃油、锅炉对接等取代能耗大,污染重以及那些高成本原料的设备是新型节能环保产品。

工作原理

   煤气发生炉工作的时候主要是以煤为燃料,然后通过我们的提升机送到我们的料仓里面,然后与我们炉底进入的气化剂(空气,蒸汽)进行一的那个的反应,然后产生粗煤气,然后通过除尘,等工序达到我们需要的煤气,在工作过程中也是一个复杂的过程,也需要多层的反应,才能够达到我们的目标。

技术参数

           型号

CG-1.3

CG-1.4

CG-1.6

CG-1.8

CG-2.0

CG-2.26

CG-2.4

CG-2.6

炉膛面积(m2

1.33

1.54

2

2.54

3.14

4.0

4.52

5.3

适用燃料

无烟煤、烟煤、焦炭

燃料粒度(mm)

13-25

25-50

大燃料消耗能力(kg/h)

280

320

440

550

700

880

1000

1160

煤气产量(Nm3/h)

840-980

960-1120

1320-1540

1650-1925

2100-2450

2640-3080

3000-3500

3480-4060

煤气出口温度(℃)

≯550

煤气发热量

(kcal/Nm3

1250-1500(5200-6300J)

煤气出口压力(Pa)

980-1960

炉底 大鼓风压力(Pa)

3500-4500

蒸汽压力(Pa)

≯1470

除灰形式

旋转塔盘 湿式除灰

备注

特殊规格根据用户需要确定

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